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PORÖSES GEGOSSENES ALUMINIUM vs METALLSCHAUM

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Poröses Aluminium - eine Option zu Metallschaum.


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Sinterbronze, Sintermetall

Metallschaum und poröses Gussaluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander.


Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen in die gewünschte Form gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und Anstelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren - so entsteht poröses Gussaluminium.


Dank der hohen Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevanter Werkstoff an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit.

Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen.
Wir kennen zwei Herstellungstechnologien von Metallschaum:

  • Metallpulver oder Metallspan wird mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt, gasförmiger Wasserstoff wird freigesetzt und schäumt das Gemisch auf.

  • In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur.

Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar.

Aus diesen Gründen ist poröses gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 5µm bis 250µm macht es möglich die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet.

PORÖSES GEGOSSENES ALUMINIUM vs METALLSCHAUM

  • Breites Spektrum genau definierter Filterfeinheiten (von 5 bis 250 µm)
  • Untrennbare, gegossene Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen
  • Festigkeit der Struktur
  • Einfache Nachbearbeitung (z.B. Gewindeschneiden)
  • Kostengünstige Herstellung

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